विभिन्न नोजल संरचनाओं के परिणामस्वरूप काफी भिन्न परमाणुकरण प्रदर्शन हो सकते हैं। कुछ नोजल प्रकार पैरामीटर समायोजन की परवाह किए बिना आवश्यक परमाणुकरण प्रदर्शन प्राप्त नहीं कर सकते हैं। नोजल प्रकार का चयन करते समय, न केवल इसके प्राप्त परमाणुकरण प्रदर्शन बल्कि इसकी संरचना, विनिर्माण कठिनाई और लागू सीमा पर भी विचार करना महत्वपूर्ण है। उत्पादन और दैनिक जीवन में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली प्रतिनिधि तरल परमाणुकरण विधियों में निम्नलिखित शामिल हैं:
दबाव प्रकार: यह विधि उच्च गति वाले तरल जेट या तरल फिल्म जेट बनाने के लिए दबाव को द्रव गतिज ऊर्जा में परिवर्तित करती है। आसपास के कम गति वाले गैस माध्यम का सामना करने पर, तरल जेट या फिल्म ब्रेकिंग और काउंटर ब्रेकिंग बलों की कार्रवाई के तहत टूट जाती है, और अंततः परमाणुकरण प्राप्त करती है। इसमें मुख्य रूप से प्रत्यक्ष -प्रवाह नोजल और एकल{{7}प्रकार केन्द्रापसारक नोजल शामिल हैं।
प्रत्यक्ष प्रवाह नोजल: दबाव अंतर की क्रिया के तहत, स्प्रे तरल को नोजल के माध्यम से बाहर निकाला जाता है और द्रव गतिशीलता और सतह तनाव की क्रिया के तहत परमाणुकृत किया जाता है। प्रत्यक्ष-प्रवाह नोजल का नोजल व्यास आम तौर पर 2-4 मिमी होता है। बहुत छोटा व्यास आसानी से रुकावट पैदा कर सकता है, जबकि बहुत बड़ा व्यास खराब परमाणुकरण का कारण बन सकता है। इसका स्प्रे कोन कोण सामान्यतः 5 डिग्री से 15 डिग्री के बीच होता है। बूंदें मुख्य रूप से नोजल अक्ष के पास एक संकीर्ण सीमा के भीतर वितरित होती हैं।
एकल केन्द्रापसारक नोजल दो विशिष्ट प्रकार के केन्द्रापसारक नोजल हैं। एक प्रकार में स्पर्शरेखीय इनलेट होता है; तरल नोजल आवास में एक स्पर्शरेखा छेद के माध्यम से केन्द्रापसारक कक्ष में प्रवेश करता है और फिर छिद्र से बाहर निकाल दिया जाता है। दूसरे प्रकार में एक भंवर जनरेटर है; तरल एक सर्पिल खांचे में प्रवेश करता है, घूमता है और एक सर्पिल गति में नीचे की ओर बढ़ता है। नोजल छोड़ने के बाद, तरल कण अब आंतरिक दीवार से बाधित नहीं होते हैं और इस प्रकार धुरी के साथ और स्पर्शरेखीय रूप से चलते हैं, जिससे एक शंक्वाकार फिल्म बनती है, जिसे स्प्रे शंकु कहा जाता है। स्प्रे शंकु कोण आम तौर पर 60 डिग्री -120 डिग्री होता है।
**वायवीय प्रकार** जिसे मीडिया प्रकार के रूप में भी जाना जाता है, वायवीय प्रकार छिड़काव किए गए तरल को परमाणु बनाने के लिए परमाणु माध्यम के रूप में हवा या भाप का उपयोग करता है। यह आम तौर पर दो प्रकार का तरल स्प्रे होता है, जिसमें उच्च दबाव और निम्न दबाव दोनों होते हैं। कार्य सिद्धांत तरल स्तंभ या फिल्म को फैलाने के लिए बहती गैस की गतिज ऊर्जा का उपयोग करना है, इसे बूंदों में तोड़ना है।
रोटरी प्रकार को घूमने वाले कप प्रकार के रूप में भी जाना जाता है, रोटरी प्रकार उच्च गति वाले घूमने वाले कप या डिस्क की सतह में तरल पदार्थ इंजेक्ट करता है। कप के उच्च गति घूर्णन द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल समान रूप से तरल को बाहर फेंकता है, तरल फिल्म को तोड़ता है और परमाणुकरण प्रक्रिया को पूरा करता है। इसका मुख्य लाभ इसकी कम कीमत और सरल संरचना है।
